Konstrukcje rurowe, ościeżnice, ramy maszyn i instalacje wymagają precyzyjnych gniazd i ukosów, aby po spawaniu zachować geometrię i sztywność. Lasery do rur i profili umożliwiają cięcie 5D (z ukosem), znakowanie montażowe i wysoką powtarzalność przy minimalnym luzie złącza – to prosta droga do krótszego czasu montażu i niższego kosztu detalu.
Dlaczego laser do rur?
-
Precyzja otworów/gniazd – lepsze pasowanie elementów i szybsze spawanie.
-
Ukosy pod spoinę – stabilna objętość jeziorka, mniej podkładów.
-
Znakowanie: opisy i referencje montażowe eliminują pomyłki przy składaniu.
-
Powtarzalność: biblioteki cięć i szybkie przezbrojenia dla miksu kształtów (okrąg/kwadrat/owal).
Materiały i geometrie
Stal węglowa, nierdzewna i aluminium – od cienkościennych rurek po grube profile konstrukcyjne. Dla serii mieszanych ważna jest stabilność chwytu i automatyczna kompensacja bicia.
Jeśli po cięciu elementy trafiają na spawanie i wykończenie, uzupełnij linię o lasery do spawania i czyszczenia – zyskasz krótszy cykl i wyższą estetykę złączy.
Automatyzacja i kontrola jakości
Podajniki wiązek, odbiorniki i bufory utrzymują takt. W kontroli pomagają kamery wizyjne i testowe wsady – potwierdzisz geometrię jeszcze przed pełną serią. Odsys i filtracja utrzymują czystość strefy pracy, a przeglądy szyb ochronnych i dysz zapobiegają utracie jakości.
Checklista wdrożenia
-
Zakres średnic/przekrojów i maks. długości.
-
Typy cięć: proste, 5D, ukosy, gniazda z fazą.
-
Chwyt/koncentryczność i tolerancje.
-
Interfejs CAD/CAM, biblioteki i import kształtów.
-
Serwis/TCO: części zużywalne, kalibracje, szkolenia.
Wejdź w szczegóły w kategorii lasery do rur i profili. Poznaj też pełne portfolio obrabiarek, automatyzacji i serwisu na stronie głównej RICHO POLSKA. Dzięki synergii cięcia 5D, spawania i czyszczenia zbudujesz linię „od rury do ramy” z przewidywalnym taktem i niższym kosztem detalu.
Artykuł sponsorowany
